1+2開(kāi)料聯(lián)線(龍門上料)吸塵效果高達(dá)96%，適用柜體開(kāi)料。可任意選配兩臺(tái)聯(lián)線、三臺(tái)聯(lián)線、四臺(tái)連線生產(chǎn)模式，全程自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)需人工干預(yù)，精度和效率方面更高日產(chǎn)量可達(dá)到320-400張大板/8H。

　　1+2開(kāi)料聯(lián)線(龍門上料)配置單

　　一、聯(lián)線圖片及布局展示
　　二、聯(lián)線性能特點(diǎn)描述及流程圖展示
　　三、單機(jī)圖片展示及設(shè)備配置參數(shù)表
　　四、配件名稱及圖片展示
　　五、自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)配置參數(shù)
　　六、設(shè)備主要零部件品牌介紹和圖片展示
　　七、新代系統(tǒng)主要功能參數(shù)表
　　八、制造廠商培訓(xùn)
　　九、設(shè)備推薦用油
　　十、公司簡(jiǎn)介
　　十一、公司資質(zhì)

　　一、聯(lián)線圖片及布局尺寸圖展示

聯(lián)線圖片及布局尺寸圖展示

　　二、聯(lián)線性能特點(diǎn)描述及流程介紹

　　2.1：

　　1、新款吸塵罩，吸附力高，吸塵效果高達(dá)96%。
　　2、聯(lián)線適用柜體開(kāi)料，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本。
　　3、自動(dòng)貼標(biāo)效率高，大大減少貼錯(cuò)幾率，后期生產(chǎn)不易出錯(cuò)。
　　4、加工板材放到液壓平臺(tái)上由柜體智能聯(lián)線分配系統(tǒng)分配，可減少板材多次人工搬運(yùn)導(dǎo)致的損壞。
　　5、可直接完美對(duì)接后續(xù)的工廠自動(dòng)化流水線無(wú)需二次升級(jí)6、床身采用厚壁方管焊接而成，經(jīng)過(guò)巨型龍門刨銑加工，立壁次用全鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性更高。
　　7、傳動(dòng)導(dǎo)軌采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口30MM方形導(dǎo)軌，Y軸采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，切割力矩大。
　　8、z軸選用臺(tái)灣原裝大螺距精密滾珠絲桿，傳動(dòng)精度高。

　　2.2：

　　該生產(chǎn)線可任意選配兩臺(tái)聯(lián)線、三臺(tái)聯(lián)線、四臺(tái)連線生產(chǎn)模式，可根據(jù)客戶廠房布局及產(chǎn)量進(jìn)行靈活搭配設(shè)備、該生產(chǎn)線能實(shí)現(xiàn)在柜體板貼指標(biāo)，開(kāi)料加工，整體的流程如下：

　　龍門從液壓平臺(tái)抓料到滾筒--滾筒滾到貼標(biāo)機(jī)一貼紙標(biāo)一由柜體線智能分配系統(tǒng)自動(dòng)分配到加工機(jī)臺(tái)一機(jī)臺(tái)整料-開(kāi)料-加工完推到出料平臺(tái)等待智能分配系統(tǒng)分配。

　　全程自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)需人工干預(yù)，精度和效率方面更高日產(chǎn)量可達(dá)到320-400張大板/8H。