五軸聯(lián)動加工中心(5-axisCNCML5010-06)性能特點:1、適應(yīng)于各種鋁、銅、PVC、工業(yè)型材等復(fù)雜零件的加工??蓪崿F(xiàn)工件一次裝夾自動完成銑削、鉆孔、等多工序加工。2、安
五軸聯(lián)動加工中心
(5-axis CNC ML5010-06)
五軸聯(lián)動加工中心性能特點:
1、適應(yīng)于各種鋁、銅、PVC、工業(yè)型材等復(fù)雜零件的加工??蓪崿F(xiàn)工件一次裝夾自動完成銑削、鉆孔、等多工序加工。
2、安川伺服電機及驅(qū)動,扭矩大,精度高,速度快,性能穩(wěn)定。
3、進口伺服電機、滾珠絲杠、研磨大導(dǎo)程、直線導(dǎo)軌副及軸承等機構(gòu)使設(shè)備具有較高的加工精度。高穩(wěn)定性,可靠性。進給移動經(jīng)預(yù)拉伸保證加工精度的穩(wěn)定。
4、錸鈉克G-SPEED系統(tǒng)(五軸聯(lián)動),該數(shù)控系統(tǒng)將LCD與控制單元集成一體,不僅極大節(jié)省空間,而且優(yōu)化操作性和安裝的簡易性。有利于更完美地實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的用戶界面、圖形顯示、動態(tài)仿真等功能。
5、本機采用進口的五軸銑頭,能完成除底面外其余各面上任意角度加工。可選斗笠式伺服8位刀庫。采用氣動裝夾工作臺提高裝卸速度??蛇x配T型工作臺。
6、機床由高質(zhì)量鋼管無縫焊接而成,使其具有高穩(wěn)定性,整機通過精密加工,振動時效處理,機器堅固,使用壽命長,不變形。
7、整體加厚方管結(jié)構(gòu)床體,科學(xué)焊接、去除應(yīng)力。
8、整機傳動部件自動集中供油系統(tǒng),延長各部件使用壽命。
9、Y/Z軸采用研磨級滾珠絲杠,精度高,下刀精確。三軸采用德國利施樂重載高精度滾柱直線導(dǎo)軌,承重力大,運行平穩(wěn),充分保證機械加工精度和耐磨性。
10、五軸頭(雙擺頭),編程控制雙擺頭的旋轉(zhuǎn),從而可實現(xiàn)任意角度的3D立體加工。適用于各種復(fù)雜零件的生產(chǎn)。
五軸聯(lián)動加工中心加工視頻:
下面通過這段視頻來具體了解一下五軸加工中心到底是如何運作的。
五軸聯(lián)動加工中心技術(shù)參數(shù):
機床的輪廓尺寸:長x寬×高 | 6000mmx1200×2500mm |
操作及控制系統(tǒng) | 銖鈉克G-SPEED系統(tǒng)(五軸聯(lián)動) |
電機柜 | 恒溫恒濕,配有空調(diào)裝置 |
工作臺面積:XYZ | 5000mum*1000mm:*600mm |
運行速度 | x軸:100m;Y軸:60m;Z軸:30m; |
傳動方式 | x軸斜齒條,Y、Z滾珠絲桿4040P5級 研磨 |
齒條 | 德國恒利安研磨P4級3m-1000 |
減速機 | 德國阿爾法3弧分高精度減速機 |
導(dǎo)軌、滑塊 | 德國力士樂35#滾柱重負(fù)載 |
驅(qū)動系統(tǒng)及驅(qū)動器 | 日本安川伺服電機,Y\z軸2000W;X軸3000w*2臺 |
主軸功率 | 17KW,QX-28,5/122463F HITECO(海鐵克)意大利進口 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 24000/分 |
主軸變頻器 | 臺達18KW |
刀柄刀具 | HSK-63F |
雕刻指令 | G代碼、eng、uoo、NC、Tap |
支持編程軟件 | 提供后處理軟件支持MasterCAlMX5-88, |
換刀時間 | ≤4秒/次 |
機床重量 | 約5.0T |
電源功率 | AC380V/50Hz 20KW |
刀具冷卻 | 自動噴油霧(2個噴油嘴) |
中央潤滑裝置 | 自動注油系統(tǒng) |
油霧收集器 | 流量1800m2/h |
主軸最大旋轉(zhuǎn)角度 | B軸:±185°;C軸:±320° |
主軸最大加工速度 | 66.7° |
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